分散剂在涂料中的作用——性能优良的分散剂NNO

使用分散剂的作用是减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性等。

分散剂在涂料中的作用具体体现在以下几个方面：

缩短分散过程的时间和能量：

通过亲和作用，更快速的将颜料粒子表面由“气-固界面”转换为“液固界面”。从而缩短研磨所需的时间和能量。

降低粘度：

分散剂的应用可以降低粘度，提高颜料的载入量。

防止絮凝与返粗：

分散剂作用于颜料表面，通过静电排斥或空间位阻等使其避免相互吸引而靠近，从而使体系稳定性增加。值得一提的是，颜料粒子越细，比表面积越大，表面能越高，需要更高吸附强度的分散剂，因此分散剂的用量也关系着色浆的质量。

防止浮色发花：

与上面原理类似，是分散剂稳定能力的本质体现。

提高颜色性能：

提高着色力、增加展色性。提升有机颜料的饱和度、透明度，增加无机颜料的遮盖力。

对漆膜性能影响：

分散剂在漆液成膜后并不会离开漆膜，而是作为漆膜的一部分永久性的存在于漆膜之中，它对漆膜的性能影响不可谓不大。

对耐水的影响：

从分散剂的作用原理看，分散剂的本质是表面活性剂，有两亲的性质。所以，分散剂不可避免的会有一定的亲水性，在漆膜中对耐水有很大的影响。

分散剂NNO主要用于分散染料、还原燃料、活性染料、酸性染料及皮革染料中作分散剂，磨效、增溶性、分散性优良；还可用于纺织印染、可湿性农药作分散剂，造纸用分散剂，电镀添加剂，水溶性涂料、颜料分散剂、水处理剂、炭黑分散剂等。分散剂NNO在工业上主要用于还原染料悬浮体轧染，隐色酸法染色，分散性与可溶性还原染料的染色等。也可用于丝/毛交织织物染色，使丝上无上色。分散剂NNO在染料工业中主要用作分散及色淀制造时的扩散助剂、橡胶乳液稳定性，以及皮革助鞣剂。

对光泽的影响：

漆膜表面的光泽主要是来源于漆膜表面对光的反射，表面状态取决于各组分的粒径，以及相容性、展布状态等。

分散剂的分散性、稳定性无疑是对漆膜光泽有极大帮助的。但还需考虑分散剂本身与树脂本身的相容性。例如，SV-246H水性超分散剂在水性丙烯酸体系中有非常好的相容性，较常规的分散剂（如755w、190等），光泽度可提升2-3%。

总结

分散剂是涂料中非常重要的一支助剂。它既不同于成膜助剂、pH调节剂会在干燥过程中挥发掉；也不同于润湿剂、消泡剂、增稠剂添加量较低。正是由于其始终存在于漆膜且含量较高，所以对漆膜的性能有很大的影响。因此，选好、用对分散剂对涂料性能有很大的帮助。