十二烷基三甲基氯化铵易溶于水，呈透明状，具有良好的表面活性，可用作黏胶凝固液中的添加剂。

传统观念上认为，表面活性剂是一类即使在很低浓度时也能显著降低表（界）面张力的物质。随着对表面活性剂研究的深入，一般认为只要在较低浓度下能显著改变表（界）面性质或与此相关、由此派生的性质的物质，都可以划归表面活性剂范畴。

a 一种划分较粗的将纺织染整助剂划分为纺织助剂和染整助剂两大类；b另一种划分较细的分为纺织助剂、前处理助剂、染色助剂、印花助剂、后整理助剂五大类；

c 介于前两种之间的分为前处理助剂（包括纺织助剂）、印染助剂和后整理助剂三大类。每一类又再细分为若干小类，比如印染助剂再分为匀染剂、分散剂、固色剂、荧光增白剂、涂料印花助剂等。

人们一般都认为按照它的化学结构来分比较合适。即当表面活性剂溶解于水后，根据是否生成离子及其电性，分为离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂。

主要是起降低动，静态表面张力的作用，使涂料与基材更亲和，更易铺展开来。有效降低表面张力又无泡的润湿剂是最好的类型。典型的如：GSK-588/585等系列的。

涂料助剂按照其使用和功能可分为以下几类：（1）涂料生产用助剂，如润湿剂，分散剂，消泡剂；（2）涂料贮存用助剂，如防沉剂，防结皮剂，防霉剂，防腐剂，冻融稳定剂；（3）涂料施工用助剂，如触变剂，防流挂剂，电阻调节剂；

4、润湿剂：XP系列是非常有效的润湿剂。它们可用在多种匀浆、混合浸渍和表面处理工艺中。5、其他应用：在造纸、皮革、涂料及建材工艺中 XP系列产品也有许多应用。

胶束——表面活性剂分子的亲脂尾端聚于胶束内部，避免与极性的水分子接触；分子的极性亲水头端则露于外部，与极性的水分子发生作用，并对胶束内部的憎水基团产生保护作用。形成胶束的化合物一般为两亲分子，因此一般胶束除可溶于水等极性溶剂以外，还能以反胶束的形式溶于非极性溶剂中。

1,3-丙烷磺酸内酯(1,2-Oxathiolane,2,2-dioxide)室温下为无色透明晶体，熔点为30-33℃，沸点为180℃/30mmHg，密度(20℃)为1.392g/cm3，主要应用于医药中间体和锂电池电解液等领域。

聚二硫二丙烷磺酸钠的合成方法，其特征是所述硫氢化钠在水中溶解是将硫氢化钠与水混合，在 50℃- 60℃条件下溶解后，冷却的 10℃- 40℃。

n越大，分子亲水基上的氧越多，与水就能形成更多的氢键，水溶性就越好。n=1~5时，产物能溶于油而不溶于水，常做为制备硫酸酯类阴离子表面活性剂的原料。n=6~8时，能溶于水，常用作纺织品的洗涤剂和油脂乳化剂。n=10~20时，在工业上用作乳化剂和匀染剂。 [1]

目前制备1,3-丙磺酸内酯的方法主要是由3-羟基丙磺酸高温脱水关环进行制备。1939年，Kharasch等人首次利用烯丙醇和亚硫酸氢钠在氧气环境下合成了3-羟基丙磺酸(J.Org.Chem.,3,175(1939))。

脂肪醇聚氧乙烯醚分子中乙氧基数目可在合成的过程中人为调整，故可制得一系列不同性能和用途的非离子表面活性剂。脂肪醇聚氧乙烯醚是最重要的一类非离子表面活性剂。

防缩孔功能，润湿剂在防缩孔、防针眼、防火山口、防窝眼等非常有效。特别是迪高270聚醚硅氧烷润湿剂，有底材润湿和防缩孔的同时，附加促进流动性和优异的重涂性能。

分类的原则 即按照纺织织品的加工工序，视助剂在那道工序使用而将其分类。这种分类方法又依对加工工序划分的界限不同有几种不同的分类原则。

高分子化合物主要利用空间位阻使颜填料颗粒稳定，效果好于小分子表面活性剂的静电排斥作用。研究表明，在众多类型的高分子分散剂中，效果最好、效率最高的是AB型嵌段高分子表面活性剂。

由于两相都将其看作本相的一个组分，就相当于两个相与表面活性剂分子都没有形成界面，就相当于通过这种方式部分的消灭了两个相的界面，就降低了表面张力和表面自由能。

由于两相都将其看作本相的一个组分，就相当于两个相与表面活性剂分子都没有形成界面，就相当于通过这种方式部分的消灭了两个相的界面，就降低了表面张力和表面自由能。

化妆品中所利用的表面活性剂不仅仅是其单一的性能，而是利用其多种性能。

异构脂肪十三醇聚氧乙烯醚在运输中不属于危险品，包装上无需粘贴死鱼死树标签，但根据欧盟法规，需贴有irritant Xi标识。应避免接触眼睛及长时间接触皮肤，更多信息请参照物料安全数据表，并确保您的使用符合安全要求。

乳化能力强，表面活性高，抗硬水，在较宽的PH值范围化学稳定性和环境相容性好。可用作分散容剂、润湿剂、 渗透剂、 洗涤剂，广泛用于家用和工业洗涤领域，对皮革具有明显的脱脂作用；特别适用于做乳化剂，性能较好。不可长时间与皮肤直接接触。

1、除去性助剂 纤维或织物以助剂处理后能提高加工效率或使加工过程更顺利地进行，而在后面的工序中还要将它除去，以免影响后工序的进行，这种助剂称为除去性助剂，如纺织浆料、化纤油剂等。

颜料是一种原始颗粒的聚集体,研磨分散的结果就是将这种聚集体解聚成原始颗粒状态分散到漆料之中,分散效果不佳将导致解聚不完全或者重新絮凝,造成浮色发花、沉底、光泽下降等等弊病。

之后人们不断改进制备3-羟基丙磺酸的合成工艺，但是基本原料都是烯丙醇，烯丙醇属于剧毒类物质并且易燃易爆，化工生产风险很高。同时也使用了亚硫酸钠和亚硫酸氢钠，酸化过程中产生了大量的二氧化硫，其对环境有较高的危害，酸化过程中使用浓盐酸和浓硫酸，具有较强的腐蚀性，不利于安全生产，也不利于环境的保护。

是一种重要的医药中间体及生产锂电池的一种重要原料，也应用于光亮剂、染料、双离子表面活性剂、磺化剂。其本身还可以用到锂二次电池中，用于增强电池循环次数和使用寿命。

值得注意的是基材润湿剂的加入量一定要适中，过多的基材润湿剂会形成胶束，使加入的消泡剂有一部分进入其中，从而降低了消泡效果。

助剂在纤维上的存留有两种情况，根据这两种情况，可将纺织染整助剂分为除去性助剂和存留性助剂两类。

BEO(丁炔二醇二乙氧基醚) CAS No.1606-85-5 商品名称 BEO 化学名称 丁炔二醇二乙氧基醚

作为表面活性剂一种的化工类产品，主要分为异构十醇聚氧乙烯醚、异构十一醇聚氧乙烯醚、异构十三醇聚氧乙烯醚等几种。广泛应用于纺织业、皮革、日化洗涤等，是高效的分散剂、润湿剂和乳化剂。

根据所需要的性质和具体应用场合不同，有时要求表面活性剂具有不同的亲水亲油结构和相对密度。通过变换亲水基或亲油基种类、所占份额及在分子结构中的位置，可以达到所需亲水亲油平衡的目的。

我国能够生产的纺织助剂品种近2000个，经常生产的品种有800余个，主要品种有200个左右。2006年我国纺织助剂产量超过150万吨，行业产值400亿元，也超过了我国染料行业的产值。

其次，由于分子结构一致，且形状近似椭球形，在分散体系中比较容易获得较低黏度。超支化聚氨酯用聚乙二醇或环氧丙烷共聚物改性，是一种新型的高固体分、溶剂性或水性涂料的颜料分散剂。

丁炔二醇乙氧基化合物是一种有机化合物，其化学式为C8H14O4。

基材润湿剂主要有聚醚有机硅、星状聚醚、炔二醇醚等化学成分类型。他们的化学成分不同，对消泡及基材润湿的贡献就有所不同。

聚二硫二丙烷磺酸钠的合成方法，其特征是在 10℃～40℃的温度下与 1，3-丙烷磺酸内酯（PS）反应是∶在 10℃～40℃的温度条件下，将硫氢化钠的水溶液与 1，3-丙烷磺酸内酯（PS）均匀混合后，升温到 50℃～60℃保温 0.5~2 小时后，降到室温，过滤得到3-硫基丙烷磺酸钠（MPS）溶液。