1.除油去除黑色金bai属工件在生产过程中表面的油污,用槽浸法.碱液清洗。去除有色金属工件表面的油污,用槽浸法.采用 KL-13 型除油除锈添加剂处理塑料制品的表面除油，用槽浸法。选用 KL-16 型脱腊除油粉。

液压油管专用磷化无缝钢管又名：精密磷化无缝钢管、液压无缝钢管、液压油管硬管、黑色磷化钢管等；（以下文中用“磷化钢管”所示）

UPVC管是一种以聚氯乙烯（PVC）树脂为原料，不含增塑剂的塑料管材。随着化学工业技术的发展，现可以生产无毒级的管材，所以它具备一般聚氯乙烯的性能，又增加了一些优异性能，具体来说它具有耐腐蚀性和柔软性好的优点，因而特别适用于供水管网。

前桥、后桥、减震系统、悬挂系统、桥壳、半轴、平衡块、缓冲器、轮辋、轮毂、车架总成、汽车轮胎、农用车轮胎，工程机械轮胎及其他行走系统等汽车配件。

汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。

2011年1-8月，我国汽车产销量分别为1185.52万辆和1198.36万辆，同比分别增长3.04%和3.33%。8月，汽车产销市场同比和环比均保持小幅增长。2010年空调行业运行内外销双重发力，2010年全年空调销量内外销合计9521万台,同比增长44.8%。其中出口4389万台,内销5132万台,同比增长分别为55.7%和36.7%。

高速制动时ABS采用点刹，保持车辆稳定性 低速时就不用点刹了，变为常规制动。高速不起作。

3、冷拔：在钢管冷拔过程中，对冷拔过程中的钢管直线度应调整最直状态后再进行批量冷拔，由于冷拔时钢管过于弯曲，可能会导致钢管冷拔时壁厚减壁不均匀

汽车配件HVAC总成是什么？由蒸发器、暖气芯、鼓风扇，空气滤清器等构成，通过把在蒸发器中冷却的空气和在暖气芯中加热的空气进行混合调节，往车内送入适宜的风，创造车内的舒适环境。

当司机踩刹车时，从脚踏板上踩下去的力量，由刹车总泵的活塞，通过刹车油传递能量到车轮各分泵，使摩擦片涨开，达到停止车辆前进的目的，当停止刹车时，返回弹簧拉回摩擦片到原来的位置。 刹车油在整个过程中起到的是力传递的作用。

3、液压钢管内外可能存在质量缺陷，比如内外严重的划道或凹坑不能与卡套接头体密封等；4、卡套接头本身的质量缺陷不能与液压钢管密封；5、钢管切割端口与钢管纵轴线不垂直，钢管端口毛刺严重等。

管材内壁起皱不但会削弱管子强度，而且容易造成流动介质速度不均，产生涡流和弯曲部位积聚污垢，影响弯制管件的正常使用;回弹现象必然使管材的弯曲角度大于预定角度，从而降低弯曲工艺精度。因此，应在弯制之前采取对应措施防止上述缺陷的产生，以获得理想的管件，保证产品的各项性能指标和外观质量。

油管路过滤器安装在液压系统油管路处，用来滤除油液中诸元件磨损的金属粉末及橡胶杂质等，使流油箱中的油液保持清洁。

按口径分类可分为大口径无缝钢管、小口径无缝钢管。按壁厚可分为薄壁钢管、厚壁钢管。管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他。

同样的压力下通过的横截面积不一样，所受的力也不一样，总泵施加的压力是恒定有效的，所以油管的粗细是有要求的，太粗或过细都不行。

发动机进气系统主要零部件：空压机进气管、中冷器管、中冷器、涡轮增压软管、空滤等。测试项目：密封性、压力脉冲性能（气体脉冲 ）、气体热循环 、静压强度、压力降、爆破压力、、耐碎石冲击、真空性、正负压、耐高温、循环腐蚀、盐雾试验等。

排气管喷漆前需要做好表面处理，采用喷砂工艺除去表面油污、锈迹、旧涂层等，达到Sa2.5级除锈标准，粗糙度达到35-70微米。表面处理是涂装的重要前提，直接关系到防腐的好坏，如果表面处理不彻底容易造成多种问题，如返锈、脱落、掉漆等。

双层卷焊管具有如下几个优点：(1)具有抗振动破裂和耐高压性能，其抗振动疲劳性能比铜管或铝合金管高2-3倍。(2)具有良好的加工性能，可弯曲成很小半径。(3)尺寸精度高，表面质量好。(4)价格相对低廉。双层卷焊管兼有无缝管和焊管的优点，既有无缝管的高强度，又有焊管的高精度，同时又在一定程度上弥补了各自的不足。

螺母部20的底部是管接芯30，管接芯30为圆锥形。与该接头连接的待连接制动油管40的接口 41为与管接芯30相匹配的喇叭形，通过接头螺栓50，实现两个油管的连接。接头螺栓50通过螺纹51旋转进入螺母部20，与螺母部20旋紧后，待连接制动油管40的喇叭形接口 41按压在管接芯30上，实现制动油管的密封连接。

这种刹车失灵的现象对于采用碟形刹车系统的汽车来说几乎不会发生，因为碟形刹车系统的刹车片面积很小，碟盘外围又全部暴露在外面，留不住水滴。由于车轮转动时离心力的作用，碟盘上的水滴会自动散失，不影响刹车系统的功能。

制动总泵装在发动机舱内，与装在车轮附近的制动分泵之间用油管互相连通。串联双腔制动泵的前后工作腔分别用各自的管路连接前后轮制动器，管路中还有各种管接头。油管一般采用金属管（铜管）制成，因为车轮是通过弹性悬架与车架相连的，位于减震器或车架上的金属油管与车轮的位置常常变化。因此，连接油管除用金属管外，部分有相对运动的区段还用高强度的橡胶软管链接。

2、穿孔：对圆钢穿孔前的加热不均匀，造成圆钢一侧软硬不一致，穿孔设备未能调整准确，导致顶头顶杆偏向圆钢一侧，检查轧辊中心位置及抱辊中心位置并调整最佳状态；

现有技术存在的缺陷在于由于接头与油管本体一体成型，而油管本体为双层卷焊钢管，因此接头的密封效果差；但是，如果接头采用铜制造，虽然密封效果好，却导致成本增加。

汽车的电气设备主要分为线束系统、空调系统、冷却系统、部件系统和灯具系统；其中线束系统包含汽车用电线束，为整车用电器提供电路连接；空调系统是为汽车提供制冷的用电设备，包含空调总成、空调控制器、空调面板、压缩机和高低压管等；冷却系统为发动机冷却使用，包含水泵，散热器，冷却管路等；部件系统主要包括开关、雨刮、蓄电池等电器附件；灯具系统提供照明，包括前大灯，雾灯，昼行灯，后组合灯，顶灯，行李箱灯等。

常见的安装固定不当有： 1）在安装油管时，不顾管路的长度、角度、螺纹是否合适强行进行装配，使管路变形，产生安装应力，同时很容易碰伤管路，导致其强度下降； 2）安装油管时不注意固定，拧紧螺栓时管路随之一起转动，造成管路扭曲或与别的部件相碰而产生摩擦，缩短管路的使用寿命；

精密无缝钢管生产工艺中诸多因素都会影响其壁厚公差，主要为以下几点：1、断料：圆钢断料时截面不平整或斜面，导致穿孔时顶头偏向圆钢一侧，应采用精度较高的切割机断料，对壁厚要求较高的产品应打中心孔定位顶头；

汽车油管，在燃油泵供油给发动机，形成一定压力除了正常供给燃油喷嘴喷油后，剩余的燃油通过回油管路送回到油箱，当然还有碳罐收集的多余的汽油蒸汽也通过回油管回到油箱。

如果车架在某方面的韧性不佳，就算有再好的悬挂系统，也无法达到良好的操控表现。而车架在实际环境下要面对4种压力。影响车架刚性的外力，通常是来自于路面摩擦力以及加减速或过弯时产生的G值。

abs是防止刹车时车轮抱死导致侧滑失控的功能。有abs的车制动时候是点刹，这样可以更好的在保证安全性能的同时缩短刹车距离。

制动总泵装在发动机舱，与装在车轮附近的制动分泵之间用油管互相连通。串联双腔制动总容泵的前后工作腔分别用各自的管路连接前后轮制动器，管路中还有各种管接头。油管一般采用金属管（铜管）制成，因为车轮是通过弹性悬架与车架相连的，位于减震器或车架上的金属油管与车轮的位置常常变化。因此，连接油管除用金属管外，部分有相对运动的区段还用高强度的橡胶软管链接。