总成即包括所有构成此件的所有配件的总和，有的汽车配件并不是一个配件组成，例：变速器主要的变矩器，油泵，行星齿轮《太阳轮，行星轮，齿圈，行星架》，离合，制动片，离合器制动器活塞，阀体，单向离合器等组成，变速器总成就包括所有以上配件。

螺母部20的底部是管接芯30，管接芯30为圆锥形。与该接头连接的待连接制动油管40的接口 41为与管接芯30相匹配的喇叭形，通过接头螺栓50，实现两个油管的连接。接头螺栓50通过螺纹51旋转进入螺母部20，与螺母部20旋紧后，待连接制动油管40的喇叭形接口 41按压在管接芯30上，实现制动油管的密封连接。

现有的汽车钢带的加工方法，加工工序复杂，效率低，生产成本高，且没有一套完整的操作方法，导致加工后的汽车钢带的亮点、凸点、凹印等问题多，严重影响了生产的进度，从而影响了生产的成本。

3、有关部门将制定配套规定，对“五大总成”的交售工作作出进一步具体规范，为确保安全再增加一道制度屏障。

流管的作用：当输油泵提供的燃油压力超过100~150千帕时，燃油滤清器上油管路中的溢流阀开启，将多余的燃油经过油管流燃油箱。

本发明涉及一种双层卷焊管用冷轧钢板及其生产方法,属于铁基合金技术领域.主要解决现有技术中用冷轧钢板生产双层卷焊管时必须经过退火处理,冷轧钢板具有时效性的问题.本发明采用的技术方案是:一种双层卷焊管用冷轧钢板,化学成分重量百分比为:C:0.0010%～0035%,Si≤0.05%,Mn:0.10%～0.25%,P≤0.020%,S≤0.015%,Ti:0.04%～0.07%,N≤0.0035%,其余为Fe和不可避免的夹杂元素.

3、液压钢管内外可能存在质量缺陷，比如内外严重的划道或凹坑不能与卡套接头体密封等；4、卡套接头本身的质量缺陷不能与液压钢管密封；5、钢管切割端口与钢管纵轴线不垂直，钢管端口毛刺严重等。

（2）复杂断面钢管——不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管等。

生产出的精密钢管是精密冷拔后的无缝管通过无氧回火处理消除表面和内部应力后再经过磷化防锈处理制成。产品尺寸精度高，延展性好，容易加工弯成各种需要的形状而管子截面不会缩小或变扁；管子表面精度高、经无氧回火处理后表面硬度适中易于卡套连接，内孔和表面经磷化防锈处理后无需酸洗除锈可直接安装。

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，有执行标准GB/T5310；用于高压锅炉：有执行标准GB/T8163；输送流体用无缝钢管：有执行标准GB3087；低压锅炉用无缝钢管：有执行标准GB/T9948；石油裂化用无缝钢管：有执行标准GB/T14976；流体输送用不锈钢无缝钢管，常见材质有合金（15CrMo、12Cr1MoV）碳钢（10#、20#、45#）不锈钢（304、316）。

常见的安装固定不当有： 1）在安装油管时，不顾管路的长度、角度、螺纹是否合适强行进行装配，使管路变形，产生安装应力，同时很容易碰伤管路，导致其强度下降； 2）安装油管时不注意固定，拧紧螺栓时管路随之一起转动，造成管路扭曲或与别的部件相碰而产生摩擦，缩短管路的使用寿命；

当驾驶员踩下刹车踏板，助力器就会施加压力到刹车总泵，这时刹车总泵中的刹车油就会通过管路传递到每个车轮刹车分泵的活塞上，活塞驱动刹车卡钳夹紧刹车盘从而产生巨大摩擦力令车辆减速。

试验标准：GB/T 16897、GB/T 7127.1/ISO 3996、 GB/T 7127.2/ISO 6120、GB 7128、SAE J1401、GMW 3056、B34 5235、QC/T 592、QC/T 593

液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB8713-88）是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。

ABS系统通过电子机械的控制，以非常快的速度精密的控制制动液压力的收放，来达到防止车轮抱死，确保轮胎的最大制动力以及制动过程中的转向能力，使车辆在紧急制动时也具有躲避障碍的能力。

“ABS”中文译为“防抱死刹车系统”.它是一种具有防滑、防锁死等优点的汽车安全控制系统。ABS是常规刹车装置基础上的改进型技术，可分机械式和电子式两种。 现代汽车上大量安装防抱死制动系统，ABS既有普通制动系统的制动功能，又能防止车轮锁死，使汽车在制动状态下仍能转向，保证汽车的制动方向稳定性，防止产生侧滑和跑偏，是目前汽车上最先进、制动效果最佳的制动装置。

卡套接头连接液压无缝钢管是最为常用的连接方式，采用这种卡套方式连接出现液压油渗漏的几个重要因素：1、卡套接头在安装卡套时未采用专用设备进行预先安装，导致卡套未能与钢管完美咬合；2、螺母上紧扭力未按照标准要求，过松或过紧；

汽车有很多地方用到油管，比如转向助力，刹车油管，油箱油管，离合器油管等。一般油管不坏不需要更换的。有些国产品牌车油管耐老化可能差些，一般也要一年以上。另外。高压力的液压油管压力100公斤以上的一般保质期是3个月。

钣金件的表面前处理的作用主要是去油污，氧化皮，铁锈等，它为表面后处理作准备，而后处理主要是喷（烤）漆，喷塑以及镀防锈层等。

汽车六大总成修理是指：发动机总成，变速器总成。底盘修理，轮胎修理，电器维修和钣金喷漆。

1.2 管路安装不符合要求 1.2.1 管路弯曲不良，在装配硬管的过程中，应按规定弯曲半径使管路弯曲，否则会使管路产生不同的弯曲内应力，在油压的作用下逐渐产生渗漏。硬管弯曲半径过小，就会导致管路外侧管壁变薄，内侧管壁存在皱纹，使管路在弯曲处存在很大的内应力，强度大大减弱，在强烈振动或高压冲击时，管路就易产生横向裂纹而漏油；如果硬管弯曲部位出现较大的椭圆度，当管内油压脉动时就易产生纵向裂纹而漏油。软管安装时，若弯曲半径不符合要求或软管扭曲等，皆会引起软管破损而漏油。 1.2.2 管路安装固定不符合要求

1、零件：单独加工出来的，小的如螺钉，大的有缸体；2、合件：有几个零件组合，但不具备独立功能，如：连杆，飞轮，翼子板等；3、总成：具有独立功能的完整部件，如发动机总成、转向机总成、座椅总成等。

制动油管：1、制动硬（油）管（材料主要是20号钢和紫铜管。2、制动软（油）管（材料主要是尼龙管PA11，还有就是带中间编织层的丁腈橡胶管）；转向助力油管：1、转向高压进油软管，低压出油软管（主要材料是橡胶）。2、助力硬管材料是铝；燃油管：1、出油软管（主要材料是橡胶或尼龙）。2、回油软管（主要材料是橡胶或尼龙）。油箱到加油管软管（主要材料是金属或橡胶或塑料）。

弯管缺陷的存在对弯制管件的质量会产生很大的负面影响。管壁厚度变薄，必然降低管件承受内压的能力，影响其使用性能;弯曲管材断面形状的畸变，一方面可能引起横断面积减小，从而增大流体流动的阻力，另一方面也影响管件在结构中的功能效果;

由气泵通过发动机带动，把空气紧缩到高压气体贮存在储气筒内。其中一个储气筒能过管路于刹车总泵相联。刹车总泵分上下两个气室，上气室控制后轮，下气室控制前轮。当驾驶员踩下刹车踏板时，上气首先打开，储气筒的高压气体传到继动阀，把继动阀的控制活塞推出，这时候另外一个储气筒的气体能通过继动阀和两个后刹车分泵接通。刹车分泵的推杆向前推出，通过调剂背把凸轮转动一个角度，凸轮是偏心的，转动的同时把刹车蹄撑开与刹车鼓产生摩擦到达刹车的效果。