同冷轧普通薄钢板一样，冷轧优质碳素结构钢薄钢板也是冷板中使用最广泛的薄钢板。冷轧优质碳素薄钢板是以优质碳素结构钢为材质，经冷轧制成厚度小于4mm的薄板。

冷轧钢: 它的强度很高bai，但韧性、可焊性差，比较硬、脆，表面光亮。不锈钢:表面美观以及使用可能性多样化耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用耐腐蚀性好强度高，因而薄板使用的可能性大耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾常温加工，即容易塑性加工因为不必表面处理，所以简便、维护简单清洁，光洁度高焊接性能好。

ABS 使用中注意的问题 （ 1 ）更换制动器或更换液压制动系部件后，应排净制动管路中的空气，以免影响制动系统的正常工作。 （ 2 ）装有 ABS 的汽车，每年应更换一次制动液。否则，制动液吸湿性很强，含水后不仅会降低沸点，产生腐蚀，而且还会造成制动效能衰退。 （ 3 ）检查 ABS 防抱死制动系统前应先拔去电源。 ABS”中文译为“防锁死刹车系统”.它是一种具有防滑、防锁死等优点的汽车安全控制系统。

双层卷焊钢管早在一九三六年就相继在德国,英国和美国开始生产,几个资本主义国家垄断了这种管子的生产专利.上海金属软管厂受我厂委托,战胜了重重困难,经过该厂领导,工人,技术人员的共同努力,仅用半年时间就试制出第一批汽车供油系用规格为φ8×0.75毫米的双层卷焊钢管,打破了资本主义国家的技术垄断,填补了我国的空白.

钣金件的表面处理也是钣金加工过程非常重要的一环，因为它有防止零件生锈，美z化产品的外观等作用。

中国车用汽油有无铅和含铅的两类。无铅的辛烷值有90、93和95RON(研究法)三种。含铅的辛烷值有90、93和97RON三种。还加入一定量抗氧剂、金属钝化剂、染料等。用于喷射式汽车发动机的车用汽油，还加入清净性添加剂、燃油添加剂，以防止在喷嘴、进气阀、排气阀及气缸内生成沉淀物，延长汽车配件的使用寿命。

方向机总成转向器俗称方向机，是汽车用于转向功能的最重要的零件，也是汽车行驶安全的重要保证。汽车上配置的转向系统，大致可以分为四类，(1)机械式转向器;(2)机械式液压动力转向系统;(3)一种是电子液压助力转向系统;(4)另外一种电动助力转向系统。

汽车电器、汽车机械构造原理与故障、汽车电子控制系统、汽车空调、汽车变速器底盘控制原理

试验标准：JB/T 10506、GB/T 23338、QC/T 828、B22 7110、GME 8760、GMW 14726、GMW 15408、GMW16153、GMW 14191

车油在汽车刹车系统中起的是传动作用，我们用脚踩下刹车踏板，经过真空助力器的辅助，推动制动总泵，制动总泵推动刹车油，将脚下的力量通过刹车油传向四个车轮所属的制动分泵，制动分泵推动刹车片，刹车片挤压刹车盘形成制动力。

cn1723389a公开了一种钢材的表面质量的检查方法。发明提供一种能够简便且确实地检查钢材的焊接性、例如热压钢材的氧化皮的状态的方法。(i)将能够以8.7n/mm2～208n/mm2的恒定加压力进行加压的2个测量端子，压于对热轧钢板(冷轧钢板)进行热压而得到的部件上，在测量端子间通有30a以下的恒电流，测量测量端子间电压，

abs是防止刹车时车轮抱死导致侧滑失控的功能。有abs的车制动时候是点刹，这样可以更好的在保证安全性能的同时缩短刹车距离。

《汽车用可热处理碳素钢板和钢带》是2016年05月26日实施的一项行业标准。本标准规定了汽车用可热处理碳素钢板和钢带（以下统称“钢板和钢带”，需区分时，分别称作热轧钢板和钢带、冷轧钢板和钢带、冷轧窄钢带）的牌号和分类、尺寸、外形、技术要求和试验等。本标准适用于汽车企业生产车辆中， 需要具备一定硬度和特殊耐磨性的热处理零件所使用的碳素钢板和钢带（钢板和钢带若成型后不经过热处理直接使用，推荐使用国标）。 [1]

以盘式刹车为例，制动系统主要由总泵、分泵、刹车盘、刹车片、刹车油管等部分构成。我们的家用车一般都是采用液压制动，由于液体是很难被压缩的，所以它能够接近100%地传递制动压力。

本发明属于双层卷焊钢管表面处理工艺的技术领域，特别涉及汽车油管的双层卷焊钢管表面处理工艺。本发明的双层卷焊钢管表面处理工艺，是先将内外表面工艺镀铜的整盘双层卷焊钢管内部充入氮气，再压扁两端密封，然后进行酸洗、镀锌，再放入钝化液中进行军绿色钝化处理，然后定尺下料，矫直。钢管充氮气压力为０．５－３ＭＰａ，最优选值为１．５ＭＰａ。本发明具有工艺简单，操作方便，保证产品质量，同时又进行了检漏操作，达到一举两得的效果。

汽油车一般一个油管，个别结构的油箱还有一个细管用于进气，避免油箱内被吸真空。（多数油箱是在油箱盖处有平衡气压结构）

5) 对于弯曲回弹现象，主要采用补偿法和校正法来加以控制。补偿法是通过综合分析弯曲回弹的影响因素，根据弯曲时的各种条件和回弹趋势，预先估算回弹量的大小，在设计制造模具时，修正凸、凹模工作部分尺寸和几何形状，实现“过正”弯曲。校正法是在模具结构上采取措施，使校正力集中在弯角处，改变应力状态，力图消除弹性变形，克服回弹。如拉弯工艺，在弯曲的同时施加拉力，使整个断面都处于拉应力的作用下，卸载时弹性回复与变形方向一致，可明显减小回弹量。

减少浮滑现象。没有配备ABS的车辆在潮湿、光滑的道路上紧急制动，车轮抱死后会出现车辆在路面上保持惯性继续向前滑动的情况。而ABS由于减少了车轮抱死的机会，因此也减少了制动过程中出现浮滑的机会。

表面处理的意思是指通过特定的方法以改善材料表面的特性。例如一般的碳钢，通过淬火可以大大的提高其表面硬度。另外很多方法来达到各种不同的表面要求，如电镀可以防锈，化学镀可以提高在特殊使用场合时的防腐蚀能力等等。

燃油管：1、出油软管（主要材料是橡胶或尼龙）。2、回油软管（主要材料是橡胶或尼龙）。油箱到加油管软管（主要材料是金或橡胶或塑料）。

汽车制动油管的连接依靠接头来实现。一辆汽车中，制动油管的接头至少有十多处。这些接头用来实现制造的工艺性或起到制动液的分流作用。如果一处油管连接处出现漏油，将对汽车的安全性造成极大的危害。

有效缩短制动距离。在紧急制动状态下，ABS能使车轮处于既滚动又拖动的状况，拖动的比例占20％左右，这时轮胎与地面的摩擦力最大，即所谓的最佳制动点或区域。普通的制动系统无法做到这一点。

尽管车上装有ABS，但并不是每次刹车时都能触发ABS。事实上在刹车力道不足以使车轮抱死的前提下，ABS会乖乖的睡大觉，完全不会出来找你玩。一旦它感应到你的车轮发生滑移，那么在一瞬间，ABS就会以每秒60-120次的速度来帮你控制刹车力道，避免车轮抱死。

不同材质的液压管路漏油的原因分析：1.1 管路质量差，在维修或更换液压管路时，如果在液压系统中安装了劣质的管路，由于其承压能力低、使用寿命短，使用时间不长就会出现漏油。硬质油管质量差的主要表现为管壁厚薄不均，使承载能力降低；劣质软管则主要是橡胶质量差、钢丝层拉力不足、编织不均，使承载能力不足，在压力油冲击下，易造成管路损坏而漏油。

1.2 管路安装不符合要求 1.2.1 管路弯曲不良，在装配硬管的过程中，应按规定弯曲半径使管路弯曲，否则会使管路产生不同的弯曲内应力，在油压的作用下逐渐产生渗漏。硬管弯曲半径过小，就会导致管路外侧管壁变薄，内侧管壁存在皱纹，使管路在弯曲处存在很大的内应力，强度大大减弱，在强烈振动或高压冲击时，管路就易产生横向裂纹而漏油；如果硬管弯曲部位出现较大的椭圆度，当管内油压脉动时就易产生纵向裂纹而漏油。软管安装时，若弯曲半径不符合要求或软管扭曲等，皆会引起软管破损而漏油。 1.2.2 管路安装固定不符合要求