湖北佳境新能源科技有限公司
1.系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。 2.物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。 3.由于物料在每根管内成膜状蒸发,料液加热时间
01. MVR 节能蒸发器技术是目前先进的蒸发器技术,仅需要极少量生蒸汽(开机启动时需少量生蒸汽,正常运行中几乎不再需要生蒸汽),极大地降低企业运行成本,减少环境污染。   02. 由于采用压缩机提供热源,和传统蒸发器相比,温差小得多,能够达到温和蒸
1.系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。 2.物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。 3.由于物料在每根管内成膜状蒸发,料液加热时间
1.系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。 2.物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。 3.由于物料在每根管内成膜状蒸发,料液加热时间
1. 设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高,粘度相 应增加的物料、有不溶性固形物的物料等; 2.在蒸发过程中,物料加热通过强制循环,在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。
1. 设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高,粘度相 应增加的物料、有不溶性固形物的物料等; 2.在蒸发过程中,物料加热通过强制循环,在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。
1、全套系统设计合理美观、运行稳定、低耗节能,蒸汽耗量低;浓缩比大,强制循环式,使粘度较大的料液容易流动蒸发,浓缩时间短; 2、特殊设计经简单操作可实现切换改效,以适应不同产品的生产; 3、蒸发温度低,热量得到充分利用,料液受热温和,适用于热敏性物料的浓缩; 4、蒸
1.系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。 2.物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。 3.由于物料在每根管内成膜状蒸发,料液加热时间
1、全套系统设计合理美观、运行稳定、低耗节能,蒸汽耗量低;浓缩比大,强制循环式,使粘度较大的料液容易流动蒸发,浓缩时间短; 2、特殊设计经简单操作可实现切换改效,以适应不同产品的生产; 3、蒸发温度低,热量得到充分利用,料液受热温和,适用于热敏性物料的浓缩; 4、蒸
双效蒸发器是一种新型低耗、节能真空蒸发浓缩设备,其特点是: 1、设备具有节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点; 2、设备可配备CIP清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角; 3、设备连续进出料; 4、设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温
1、适用于各种结晶方法; 2、保留了升膜或降膜等蒸发器的优点; 3、在列管中结壳和结垢的现象被大大降低; 4、强制循环蒸发器的使用避免了物料的堵塞;。 5、组合蒸发器可采用MVR形式,节能环保;
1、适用于各种结晶方法; 2、保留了升膜或降膜等蒸发器的优点; 3、在列管中结壳和结垢的现象被大大降低; 4、强制循环蒸发器的使用避免了物料的堵塞;。 5、组合蒸发器可采用MVR形式,节能环保;
√  运行费用低 MVR蒸发结晶器的安装空间是普通多效蒸发结晶器的两倍左右,运行费用比普通多效蒸发结晶器要低很多。 √  自控操作系统 为了避免操作人员失误或因错误操作引起MVR发生故障,保护设备的自控操作系统
本设备采用离心式滑动沟槽转子,是目前国外新结构蒸发器,在流量很小的情况下也能形成薄膜,在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去,和固定间隙的刮板蒸发器相比,蒸发量可提高40-69%,它具有下列性能与特点:    &nbs
本设备采用离心式滑动沟槽转子,是目前国外新结构蒸发器,在流量很小的情况下也能形成薄膜,在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去,和固定间隙的刮板蒸发器相比,蒸发量可提高40-69%,它具有下列性能与特点:    &nbs

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