蒸发结晶器目前 广泛应用 于含盐 废水 、食物 、轻工 等职业 水溶液 或溶媒 溶液 的蒸发浓缩和废液 处理 ，适用于 许多 行业 。

蒸发结晶器是利用蒸发的方式，将部分溶液蒸发，来达到溶液的过饱和度，蒸发结晶器与其它普通溶液所用的蒸发器在原理基本类似。

蒸发结晶器对于物料进行蒸发浓缩、蒸发结晶，以控制晶体的颗粒度大小。

一、蒸发结晶器分类：

强制循环蒸发结晶器、连续蒸发结晶器、DTB蒸发结晶器

1、强制循环蒸发结晶器

强迫循环蒸发结晶器采用强制循环工艺将物料蒸发结晶 ，在蒸发结晶过程中使用强制循环泵进行蒸发结晶处理 ，被加热或冷却的物料 再进入 结晶 室，这样循环不已 ，属于结晶 循环型 。 

蒸馏 结晶器 的强制 循环 ，其内部 的结构 使结晶 与清液 得以 有效 快速 分离 。 整个 过程 为真空蒸发 ，温度相对较低，蒸发速度快 ，蒸发能量消耗 小，蒸发量大。

2、连续蒸发结晶器

连续蒸发结晶器是根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组，采用独特设计的结晶器,能满足连续进料，连续排料的工艺要求。各种含盐废水蒸发结晶器浓缩处理，配合我公司的结晶蒸发器，可以将一次性将溶解态的盐分转化为固态的晶体盐析出。

3、DTB蒸发结晶器

DTB结晶器是典型的晶浆内循环结晶器，在结晶器设置内导流筒，形成了循环通道，使晶浆具有良好的混合条件，DTB结晶器配有搅拌器、导流筒和挡板，以及配套换热装置、细晶消除装置，适合出盐颗粒要求较高的工艺，粒度分布均匀。

为提高吹扫效率和减少吹扫费用，蒸汽系统吹扫通常采用降压吹扫的方式进行，但蒸汽消耗量仍大，一般需要其管道额定负荷下管内蒸汽流量的50%。

结晶器原理

了解连续结晶器原理之前，先来了解一下什么是结晶，结晶有哪些方式。

结晶：固体物质呈晶态从蒸汽、溶液或熔融物质中析出的过程，工业结晶过程中是一个复杂的多相传热、传质过程，结晶是可逆的相变过程，可分为溶液结晶、熔融结晶、升华结晶及沉淀结晶四大类。

其中溶液结晶是化学工业中常见的结晶方法，这类结晶是从溶液中析出固体的过程，显而易见固体在溶液中的溶解度与确定结晶过程密切相关。溶液的过饱和度是工业结晶的主要推动力。

结晶过程产量决定于结晶固体与其溶液之间的相平衡关系，通常可用固体在溶液中的溶解度来表示这种相平衡关系。

在已有晶核形成或加入晶种的过饱和溶液中，以过饱和度为推动力晶核或晶种将长大。

连续结晶器原理

连续结晶器原理就是采用连续结晶器，将产品进行连续不断的结晶方式。

连续结晶器实现了待结晶物料的连续加入、结晶器产物连续从结晶器内取出的连续化操作过程，进料和出料都是同时的进行的。

连续结晶器与间歇结晶器相比具有以下优点：连续结晶具有收效高、能耗低、母液少、产品质量好、自动化程度高、设备占地面积小及操作人员少等优点。

由于连续结晶器具有较高的生产效率，一套连续结晶器往往可以取代数套乃至数十套间歇结晶器，相应配套设备的数量也大大减少。连续结晶器可以方便地和机械压缩泵组合，在低温下进行蒸发结晶，不但不需要蒸汽，而且无需冷冻水。节能的同时也避免了庞大的冷冻机投资。