蒸发产生的二次蒸汽温度较低，但含有大量潜热，二次蒸汽经压缩机压缩提高温度（压力）后，送回原蒸发器的换热器用作热源，使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。经济性相当于多效蒸发的20效。
机械蒸汽再压缩蒸发（MVR）又称机械热压缩，采用机械压缩机将蒸发器产哼的全部二次蒸汽压缩，增加热焓后送到蒸发器的加热室作热源，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身冷凝成水。MVR蒸发器提高了热效率，减少了对外部热源的需求，降低了能耗。

当闪蒸器给压缩机补气时，其实也是增加了液态冷媒在节流前的过冷度，让液态冷媒在蒸发器可以更好的吸收空气中的能量。相当于间接提高了蒸发器给压缩机提供的能量A。除此之外，由于压缩机得到了补气，去往冷凝器的排气量也有所增加，使得在冷凝器中与水发生热交换的冷媒数量增加。正是这两个因素，使得“喷气增焓”方案提升了机组在低温环境下的制热能力。

随着环保节能要求的进一步提高，MVR蒸发器以很低的运行成本，逐渐成为包括废水浓缩处理在内的蒸发装置的首选。近两年国内机械蒸汽压缩风机行业蓬勃发展，国内压缩机在国内的份额不断减少。那么，MVR蒸发器中最关键的蒸汽压缩机该如何选择？今天就来告诉你，正确选择蒸汽压缩机需要注意的几点！

为了说明更清楚，我们可以一步步的分析这个过程。第一步，压缩机接受蒸发器从空气中吸收来的热量A，开始进行能量A的压缩。第二步，打开喷气增焓补气回路，蒸汽通入压缩机。第三步，正在被压缩机压缩的那部分能量A与进来的蒸汽混和，这个过程会一直持续到压缩机的工作腔与补气口分离，这时候蒸汽与能量A充分混合，成为一股新的能量B。第四步，压缩机工作腔与补气口分离后，能量B被进行“二级”压缩，最后能量B进入冷凝器，与水进行热交换。
MVR技术工作过程是低温位的蒸汽经MVR压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。将蒸发过程中产生的二次蒸汽进行压缩，然后返回蒸发器作为加热蒸汽。