增塑剂也叫塑化剂，是一种添加在聚合物材料中可以增加其塑性的高分子材料助剂。根据应用领域和使用方法的不同又分为外增塑（物理方法）和内增塑（化学方法）。

增塑剂的原理是减弱树脂分子间的次价键，增加分子的移动性和可塑性，降低结晶性，使其柔韧性增强，从而容易加工。因其可以改善高分子材料的性能，降低生产成本，提高生产效益等优点，被广泛应用于食品包装、化妆品、医疗器材等工业生产中。

常见的增塑剂有哪些呢？

癸二酸二（2-乙基己）酯（DOS）：也叫癸二酸二异辛酯。是一种耐寒型增塑剂，适用于制作耐寒电线和电缆料、人造革、喷气发动机的润滑剂等，本品无毒，也可用于食品包装的材料。

己二酸二辛酯（DOA）：典型的耐寒型增塑剂，溶于醇类、醚类、汽油、甲苯等有机溶剂，不溶于水。常与DOP、DBP等主增塑剂并用于耐寒性农业薄膜、人造革、户外水管等材料，可赋予制品良好的低温柔软性和耐光性，制品手感较好。本品有毒，储存时需特别注意避热、避光，远离水源，并做好防止泄漏的措施。

癸二酸二丁酯（DBS）：也叫癸二酸二正丁酯，耐寒型增塑剂，溶于大多数有机溶剂，可与聚氯乙烯、聚苯乙烯、硝酸纤维素、酚醛树脂等多种树脂相容。本品无毒，可用于食品包装材料，亦用作橡胶、电缆和合成喷气发动机的润滑剂；

已二酸二正丁酯（DBA）：不溶于水，溶于醇类、醚类等有机溶剂。可做为乙烯基树脂、纤维素树脂、PVC及合成橡胶的增塑剂，也可以用作硝基纤维素涂料。

邻苯二甲酸二丁酯（DBP）：无色或者微黄色透明油状液体与醇类、醚类可任意混溶，与塑料树脂有良好的相容性，其挥发性小，无毒，且有较好的稳定性和绝缘性，主要用于塑料、橡胶、油漆的增塑型，以及用作润滑剂、乳化剂、气象色谱固定液和高沸点溶剂。

环保增塑剂是什么？ 

环保增塑剂是指增加塑料的可塑剂，改善在成型加工时树脂的流动性，并使制品具有柔韧性的有机物质。它通常是一些高沸、难以挥发的粘稠液体或低熔点的固体，一般不与塑料发生化学反应。

环保增塑剂首先要与树脂具有良好的相容性，相容性越好，其增塑效果也越好。添加增塑剂可降低塑料的玻璃转化温度，使硬而刚性的塑料变得软且柔韧。一般还要求环保增塑剂无色、无毒、无臭、耐光、耐热、耐寒、挥发性和迁移性小，不燃且化学稳定性好，廉价易得。实际上，只有环保增塑剂，一般的通用性增塑剂不可能满足以上的所有要求。

环保增塑剂根据其作用分有主增塑剂，即溶剂型增塑剂；辅助增塑剂，即非溶剂型增塑剂；催化剂型增塑剂；根据其化学结构分为苯二甲酸酯类，脂肪酸酯类，磷酸酯类，聚酯类，环氧酯类，含氯化合物等。常用的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯（DBP），邻苯二甲酸二辛酯（DOP），环氧大豆油，磷酸三甲苯酯，磷酸三苯酯，癸二酸二辛酯，氯化石蜡等。PVC是这些增塑剂的主要终端用户。添加了增塑剂PVC的主要应用领域为电线、电缆、地板及墙壁贴面、建材、汽车及包装材料。

环保增塑剂在所有塑料助剂中用量最大。我国总产能约为100万吨，增塑剂以综合性能佳、价格优的邻苯二甲酸酯为主，世界四大生产和消费国家和地区——美国、西欧、日本、中国的消费量占70％～90％。

环保增塑剂的争议由保鲜膜而起，实际上，除了作为保鲜膜外，PVC制品在与人类医疗、生活相关的领域中应用很广，很难用其它材料来全部取代，如乳胶手套、血浆袋、一部分输血、输液、呼吸用具、儿童玩具、人造革（用作服装、鞋料、手提包、沙发面料等）。目前国外对这些产品中使用的增塑剂和其他助剂都有严格的规定或相应的建议，而在我国，生产这些产品所用到的增塑剂大部分依然是DEHA、DOP、DEHP、DINP等传统类型增塑剂。现在国内外的很多动物实验都表明这些增塑剂对生物体有危害，但也有专家指出，其中的很多实验只是在特定的条件下完成的，使用传统增塑剂生产的PVC产品在现有的使用规范下对人体产生危害的可能性是微乎其微的。