MVR蒸发器和降膜蒸发器基本都适用于在工业生产过程和工业废水处理过程中，了解MVR蒸发器和降膜蒸发器的区别，我们首先要从他们工作原理、组成部件等方面下手。

MVR降膜蒸发器的原理

MVR降膜蒸发器工作原理不同于普通的降膜蒸发器，无论是单效降膜还是多效降膜。

MVR降膜蒸发工艺需蒸发的物料通过进料泵从降膜蒸发器顶部进入，走蒸发管内(管程)，物料通过布膜器以膜状分布到换热管内，物料在凭借引力流下管腔时被管外的蒸汽加热，达到蒸发温度后产生蒸发，物料连同二次蒸汽从管内流下以薄膜的形式蒸发。二次蒸汽被蒸汽压缩机压缩后，送入降膜加热室壳程做为加热蒸汽。降膜加热室壳程有板块，引导二次蒸汽，冷凝和排出不可以冷凝的气体。而在过程中把本身热能经过管壁从外传到管内蒸发中的物料，通过换热后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸发器外。

而普通MVR蒸发器是机械式蒸汽再压缩（MVR）蒸发器，是利用蒸发器中产生的二次蒸汽，通过蒸汽压缩机压缩后，压力、温度升高、热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水，本身会被废弃的蒸汽就得到了充分利用，回收了潜热，提升热效率，减少了对外部加热的及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。

MVR蒸发器和降膜蒸发器结构组成区别

MVR蒸发器结构组成：由蒸发器（换热器）、分离器、预热器、冷凝器、凝水罐、循环泵、蒸汽压缩机等部件组成。

降膜蒸发器结构组成：由蒸发器（换热器）、分离器、预热器、冷凝器、凝水罐、循环泵等部件组成。

从列举的MVR蒸发器结构组成和降膜蒸发器的结构组成来看，两个蒸发器最大的区别就是MVR蒸发器多了一个压缩机。

MVR降膜蒸发系统的特点：

1.降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的顶部加入，在重力作用下沿管壁成膜状下降，并在此过程中蒸发增浓，在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大(例如在0.05～0.45Ns/m2范围内)物料。

2.由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动，传热系数较高。

3.停留时间短，不易引起物料变质，适于处理热敏性物料。

4.液体滞留量小，降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。近常数,

5.由于工艺流体仅在重力作用下流动，而不是靠高温差来推动，可以使用低温差蒸发。

6.降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。

因为以上特点，降膜蒸发器常用于蒸发浓度和黏度较大的溶液，广泛适用于食品方面可对葡萄糖、果糖、鲜奶、番茄汁、豆浆、木糖醇、山梨醇、Vc、淀粉糖、中药浸膏等行业的蒸发浓缩，用以提高产品浓度。