随着工业迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，工业废水成分复杂还有毒性，不同行业的工业废水种类不同，但大多数工业废水都是高浓度废水或者高浓度有机废水。

高浓度废水特点：

1、高浓度废水有机物浓度高，水量大，无论单位产品排水量或全行业排水总量均是如此。

2、高浓度废水以有机污染为主，但是可生化性(B/C)低，处理难度高。

3、高浓度废水属高浓度有机废水，其中某些工序如退浆、煮练、碱减量属极高浓度。

4、高浓度废水中污染物基本上是有害物质。由于染料上染率都很高，残留物经过废水处理基本分解，部分工艺用到铬化合物，但用量较少，一般经处理后能达到废水排放标准。

综上可以看出，高浓度废水是指化学耗氧量COD高于2000mg/L的高浓度，甚至有的高达1-2万mg/L的高污染废水，如化工废水、电镀废水、油墨废水、表面活性剂废水、印染废水、洗煤废水、冶炼废水等。

废水蒸发器如何进行废水处理？想知道废水蒸发器如何进行废水处理，需要了解废水蒸发器是什么，废水蒸发器的原理，废水蒸发器的工艺，从废水蒸发器的原理、类型、工艺可以明白废水蒸发器如何进行废水处理。

首先我们先来了解下什么是废水蒸发器。

废水蒸发器是针对化工有机废水、高盐分、高浓度的特点，依托蒸发、浓缩、结晶的原理，采用不同蒸发工艺，对工业废水进行加热蒸发，使溶液浓缩或从溶液中析出晶粒的蒸发设备。

其次我们一起来看看废水蒸发器的原理。

盐废水蒸发器、含盐废水蒸发器的主要作用是将废水中的盐分去除，也就是说将含盐废水，进行蒸发、浓缩、结晶，将废水中的高沸点的盐分、组分从废水里进行分离出来。

废水蒸发器原理：

废水蒸发器能够达到盐水分离，将水中的盐分离的基本原理就是利用水和其他组分的沸点差的不同。

水的沸点在常压下为100摄氏度左右，而氯化钠、硫酸钠等沸点要高达几千摄氏度，当把溶液煮沸，水分以水蒸气的形式从溶液中挥发出来，这样会导致一个结果，溶液的水分越来越少，而高沸点的盐质量不变，当盐浓度达到饱和状态，就会从溶液中析出，等析出的盐晶体溶度达到一定程度后，将溶液送入除盐系统，在除盐系统中，将溶液浓度进一步提高，提高到一定浓度后的盐溶液进入离心机，利用离心机将多余的水分从盐浆中分离出来，即可达到盐水分离的状态。蒸发后的冷凝水通过处理后，可以实现达标排放的标准。

当我们了解了废水蒸发器的原理，知道了废水蒸发器的大概工作情况， 废水蒸发器如何进行废水处理后，我们一起来了解下，废水蒸发器的组成是什么？

废水蒸发器的组成：

废水蒸发器由蒸发器、分离器、预热器、冷凝器、凝水罐、循环泵等部件组成。废水蒸发器主要构成是由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。

最后我们一起来看看废水蒸发器的蒸发工艺及形式，更清晰的了解废水蒸发器如何进行废水处理？

废水蒸发器的蒸发工艺：

机械蒸汽再压缩(MVR)、多效蒸发工艺、强制循环蒸发器工艺。

1、机械蒸汽再压缩(MVR)工艺

从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原先要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了生蒸汽的热效率。

2、多效蒸发工艺

多效蒸发是将前效的二次蒸汽作为下一效加热蒸汽的串联蒸发操作。在多效蒸发中，各效的操作压力、相应的加热蒸汽温度与溶液沸点依次降低。

多效蒸发工艺可以根据处理量设计为单效蒸发、双效蒸发、三效蒸发、四效蒸发等，结晶采用蒸发结晶或者结晶的形式。

3、强制循环蒸发工艺

强制循环蒸发器是利用外加动力进行循环的，用泵迫使溶液沿一个方向以2-5m/s的速度通过加热管。其他蒸发器都是由于加热室与循环管内溶液间的密度差而产生溶液的自然循环运动，故均属于自然循环型蒸发器。

通过对废水蒸发器原理、工艺、组成等方面的介绍，大家应该对废水蒸发器有了一个大致的了解，知道了废水蒸发器如何进行废水处理的。废水蒸发器进行废水处理的方法。

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