真空系统是用来获得真空环境的系统，是半导体、科学仪器、化工、制药行业重要的子系统，应用广泛，是真空系统重要的组成部分，是用来产生、改善和维持真空环境的装置，被广泛应用于制药、化工、食品、电子等下游行业，需求量大面广。一般真空泵应用可根据真空度的不同要求和应用领域分为8个类别，包括粗真空、工艺真空、工业真空、半导体、薄膜沉积（除半导体外）、太阳能、仪器制造以及科学研究。对应的产品也各不相同，高/超真空对应低温泵、 分子泵、溅射离子泵、钛升华泵、扩散泵等；中真空主要对应干泵、双级旋片泵、罗茨泵、油增压泵、水蒸气喷射泵；粗/低真空对应单级旋片泵、滑阀泵、液环泵、往复式真空泵。目前半导体领域是真空设备应用规模最大的下游市场，占到整个市场规模的38%。

一般按照真空泵的工作原理，可以将其分为气体传输泵和气体捕集泵两种基本类型。气体传输泵主要是通过不断地吸入和排除气体达到抽气目的，气 体捕集泵通过使气体分子被吸附或者凝结在泵的内表面上，从而减小了容器内的气体分子数目而达到抽气目的。在工业应用领域比较常见的真空泵包括水环真空泵、旋片真空泵、罗茨真空泵等，但是在高端产品领域进口泵依然更受到市场的欢迎，主要还是由于国产泵在压缩比方面还是略有劣势，这主要是因为外国泵用的合金比国内铸件稳定性高，热胀冷缩也小，里边的间隙可以做得更精密。

旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发器的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。

其实，选购旋转蒸发器并不难，只需要注意这5个部分就可以了：

1、浴涡升降

一般来说，浴锅升降更安全、更便捷。

2、电动升降功能

如果考虑性价比、安全性、故障率，那最好选择手动升降，如果是防爆的，那更要选手动升降了。

3、配套真空泵

真空泵是旋转蒸发器的必备产品，需要根据物料所需真空度选配水循环真空泵机械式旋片真空泵。

4、性能指标

气密性。它直接关系到仪器的反应效率和使用寿命。所以购买旋转蒸发器首先要看“真空度”和“真空保压时间”。

5、配套浴锅的功率大小

浴锅的功率对旋转蒸发仪的蒸发速率影响很大，特别是气化时要吸收大量热能的物料。

影响旋转蒸发器蒸馏效率的因素有哪些？

1、系统的真空值

密闭空间由蒸发瓶、蒸发管、密封圈、冷凝管、真空缓冲瓶、真空泵、真空管道组成，其中影响系统真空的关键因素是真空泵、密封圈和真空管。一般来说，真空泵极限越低，系统的真空值越低。因此，需要通过真空控制器设定合理的真空值，以保证蒸馏效率，避免沸腾。循环水泵极限真空约为0.095kpa。隔膜真空泵的极限真空可低至2巴。但如果预算允许，可以安装真空控制器或真空阀，可以控制蒸馏所需的系统真空值。

2、密封圈材质

密封圈是承接蒸发管和冷凝管的关键密封件，其耐磨性和耐腐蚀性是关键。常用的密封圈材料有聚四氟乙烯和橡胶。聚四氟乙烯比橡胶具有更好的耐磨性和耐腐蚀性。硅胶管自然是真空管，因为老化效率比普通胶管慢。

3、蒸发瓶转速

蒸发瓶转速蒸发瓶转速越快，瓶内表面润湿面积越大；但同时由于液膜越厚，所以会增加传热温差。不同粘度的物料有不同的转速，旋转动力由电机提供。

4、冷却介质的温度

为了保证蒸馏效率，一般建议将冷却介质与加热锅温度的温差保持在40C左右，以便快速冷凝热蒸汽，从而减少蒸汽对系统真空度的影响。

5、锅加热温度

加热锅温度越高，溶剂的蒸馏效果越快。但考虑到操作的安全性和目标部件的热敏性，常用的温度为60及80以上。但是硅油介质很难清洗。一般来说，我们建议客户降低真空值，以实现更快的蒸馏效率。