蒸发结晶设备是常见于制药、化工工艺中的常用操作单元，一般应用于结晶性产品的生产工序中。蒸发结晶设备有哪些呢？

蒸发结晶设备一般由蒸发设备+结晶设备。因此一般常见的蒸发结晶设备分以下几种：

1、强制循环蒸发结晶器。

这类蒸发结晶设备由蒸发分离器、换热器和强制循环泵以及仪表等组成。

物料在换热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热，温度升高，在循环泵作用下物料上升到蒸发分离器中，在蒸发分离器内闪蒸。

蒸发产生的二次蒸汽从物料中溢出，物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长，解除过饱和的物料进入强制循环泵，在循环泵的作用下进入换热器，物料如此循环往复不断蒸发浓缩或浓缩结晶。晶浆从循环管路中用出料泵输出。

2、MVR蒸发结晶器。

MVR蒸发结晶设备是由蒸发器、换热器、强制循环泵以及蒸汽压缩机、仪表配件等组成。

物料在换热器进行换热，温度升高，在强制循环泵的作用下物料上升到蒸发结晶器内，在蒸发结晶器内由于物料静压下降使物料发生蒸发。

蒸发产生的二次蒸汽从物料中溢出，物料被浓缩产生过饱和溶液，过饱和溶液在蒸发结晶器内下降并与溶液中的小结晶充分接触而进一步生长，成长为较大的结晶，较大的结晶沉淀到盐腿，利用晶浆泵输送到稠厚器。

经过澄清的液体被强制循环泵输送到换热器内继续加热，物料如此循环不断蒸发浓缩或者浓缩结晶。蒸发器内的二次蒸汽经过分离器上部的分离和除沫装置净化 后输送到蒸汽压缩机，压缩机把二次蒸汽压缩后输送到换热器内，用作蒸发器的加热蒸汽，实现热能循环连续的蒸发。

3、多效蒸发结晶设备。

多效蒸发结晶设备基本原理是利用多个蒸发器进行蒸发，将热敏、结晶性物料溶液在减压状态下，沸点降低，实现低温蒸发。

在初步蒸发的热敏物料溶液浓度有所提高但尚未达到蒸发温度下的饱和状态，尚未析出晶体时，将物料引入低温结晶器内。

物料降低冷却后，在结晶器内形成过饱和溶液析出，析出溶质后的稀溶液再次进入蒸发系统与蒸发系统内的溶液混合。

降低蒸发系统内物料浓度后进行循环蒸发，从而实现热敏物料始终低于溶液解的低溶度下蒸发，结晶析出的溶质不再进入加热蒸发系统。

蒸发结晶设备作为化工行业重要的产品，在化工行业、工业行业、废水处理行业应用颇多，那么该如何选择蒸发结晶设备制造厂家呢？怎么样区别质量好坏呢？怎么样选择有实力的厂家合作呢？

在选择蒸发结晶设备制造厂家时，很多人肯定会担心这个厂家正不正规，是否有承接大型蒸发结晶设备的能力，是否有生产制造的经验和能力，是否有相关的资质证件，固定资产，是否有相配套的加工实力，是否有独立生产的车间以及案例，售后是否有保障等等。

另外也会考虑，这个蒸发结晶设备制造厂家，是否能提供整套的蒸发结晶设备，是否可以根据用户的不同需求进行定制不同的产品，技术能力是否可以达到，蒸发结晶效果是否可以满足需求，是否可以得到需要的蒸发结晶颗粒物体。

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