[工艺简述]

发泡聚氨酯是聚氨酯材料最关键的复合材料之一。其生产工艺流程线路包含预聚法、半预聚法和一步法。一步发泡工艺是添加聚醚或聚酯多元醇、多丙烯酸酯、水等防腐剂，使传动链条提升、汽体、化学交联。该加工工艺关键由混和、聚氨酯发泡干固加工工艺构成。

简易加工工艺是一系列反应，如链生长、汽体形成、化学交联、甲苯二异氰酸酯(TDI)、泡沫塑料增稠剂、发泡胶(T氟甲烷气体)在金属催化剂(有机锡化合物)、泡沫塑料增稠剂、发泡胶(TRTR-CHLCLRIN)的存有下，根据其分别的计量泵，按秘方倒进二甲苯、二氧化碳、二氧化学物质，随后从氟化生成型运输纸条。激光切割后，商品完善，随后切割成各种各样零件。

触碰原材料聚醚是一种燃烧物，对二甲苯二异氰酸酯、胺和锡金属催化剂有害。

[2重中之重]

2.1全部原材料均装进储存罐内，配有各种各样原料和辅助机器设备。上述构件与计量泵按占比送进混和头。聚醚易燃性，发泡胶三氯氟甲烷气体（F-11）熔点23C，二氯甲烷40C，十分容易挥发。存储和错误操作导致的漏水或汽化会环境污染。甲苯二异氰酸酯具备极强的化学反应性和毒副作用。监护权欠佳将会形成不成功和中毒了。

2.2混和料头髙速拌和后，混和料头倒进输送皮带纸模，聚氨酯发泡和干固。因为聚氨酯发泡和干固全是敞开式的实际操作，他们非常容易分散化有害化学物质环境污染。

2.3干固发泡聚氨酯的內部溫度较高，因为发热量过金刚级长期的热损害，泡沫塑料管理中心在一定标准下能变黄。假如一个加工厂是一个新的泡沫塑料块，在火灾事故形成的起火中间干固。

3个安全性因素

3.1占比场所应严格遵守步骤指标值。使得成份恰当，原材料的溫度务必操纵在20-25℃范围之内；泡沫塑料器皿应在一定的工作压力下存储和应用；带有二甲苯二异氰酸酯的器皿不可以与水触碰，应需注意喷离心水泵不必逆吸以防止放热反应。

3.2应根据查验机器设备、仪器设备和过程管理指标值来提升化合物，以避免计量检定系统软件和仪表盘常见故障及其非法操作。加工工艺操纵指标值查验包含混和工作压力不超0.4MPa，泡沫塑料起动速率80-180秒，输送皮带速率3.5-8.5m/min，气体压力0.25-0.6MPa，混和头速率符合要求。[nsp]

[3.3成熟地点]

3.3.1新泡沫塑料不可沉积完善，应维持10-20公分中间的空隙，便于于热管散热。

3.3.2在新泡沫塑料在成熟存储前的12钟头内，务必分配值勤工作员每钟头开展温度测试，以避免泡沫塑料自发性打火。

3.3.3生产车间的消防设备应稳步增长。屋子周边的紧急供电应应维持对外开放。

3.3.4别的燃烧物不可存储在诊断室。

3.4其他地点

3.4.1各种各样齿轮传动机器设备和安全性维护及其避雷和防静电接地设备应详细。

3.4.2针对加工过程中的辊筒，自动切片机不可以用手撕破泡沫塑料，务必在生产加工前终止。

3.4.3生产车间应配置液體和固态清洁液，便于应急解决。