“我们很多年前就在战略上看中了中国市场，目前已有较为完善布局，对中国的明天也充满信心，会不断在中国市场投入。”近日，科思创中国区总裁雷焕丽在接受澎湃新闻记者专访时提到，中国是科思创全球最大市场之一，去年在中国销售额占集团全球销售额的20%，截至去年年底,科思创在中国投资总额已超过36亿欧元。

科思创中国区总裁雷焕丽科思创是全球最大的聚合物生产商之一，前身为德国拜耳（Bayer）材料科技，2015年9月与拜耳公司分立，成为一家独立的公司，并于同年10月6日在法兰克福证交所挂牌上市。独立后的科思创业务范围主要集中在高科技聚合物材料的生产制造，以及用于诸多日常生活领域的创新性解决方案的研发。服务领域涵盖汽车、建筑、木材加工和家具、电气和电子行业，还包括运动休闲、化妆品、医疗以及化工行业本身。2019年，该公司销售额为124亿欧元。

今年上半年，受新冠疫情影响，科思创核心业务销量同比下降13.6%，集团销售额为49亿欧元，同比下降22.7%，净利润为-3200万欧元，去年同期为3.68亿欧元。

“今年一季度有一段时间市场是有些停摆的，科思创也不能独善其身，这对业绩肯定很大影响。但和整体环境一样，我们生意恢复速度比较快，从5月起就已经回到了去年水平。”雷焕丽提到，这么快恢复是因为科思创在这个市场已深耕多年，和合作伙伴关系紧密，供应链也很完整。

目前，科思创在全球拥有30家生产基地，其中上海一体化基地已是其全球最大的生产基地，拥有11座配备先进生产技术的工厂，覆盖科思创主要产品线，产品广泛应用于建筑、汽车和电子等行业。

在雷焕丽看来，科思创并不仅仅是原材料生产商，更重要的是解决方案的供应商。她以车窗玻璃举例道，从粒子变成汽车车窗玻璃的制造过程较长而且非常复杂。科思创的产品是聚碳酸酯粒子，但同时科思创也具备成套的生产技术和经验来帮助下游客户来解决零部件量产这一难题。

当下，作为行业龙头企业，科思创也在不断探索原材料的新应用。今年8月，科思创与风机企业合作研发了全球首支64.2米全聚氨酯树脂风机叶片，实现了该种材料在大型风机叶片应用领域的突破。这种叶片既能满足风电行业对更长、更强韧叶片的需求，也能提高叶片生产效率。

8月末，科思创为抗疫期间被征用作“方舱医院”以及物资储备场所的湖北大学体育馆启动弹性地坪翻新项目，仅用24小时便完成旧PVC基层清洁处理、涂料施工和初步验收等工作，使其能以新面貌迎接学生和教职员工返校。其中使用的技术正是科思创针对亚太及中国市场的具体特点和需求研发出来的，专门针对在国内应用较为普遍的弹性地坪。

“科思创发展过程中最重要的战略就是创新。创新是我们真正能把解决方案用到最终消费者身上。市场需要什么，我们就做什么。”雷焕丽说。

值得关注的是，在化工行业转型升级趋势下，科思创近年来也将创新重点放在循环经济转型上。该公司于2019年启动了一项战略计划，主要聚焦于四大领域：首先是要通过替代性原材料去替代石油等化石原材料，二是通过创新的回收再利用，三是通过可再生能源的方式使得所有工厂都可以实现碳循环，四是通过合作以及跨界协作的方式来实现可持续发展。

雷焕丽表示，“当下大家都在谈循环经济，要想节能省力不浪费地做到这点，就需要开放式创新，向产业链合作伙伴、研究机构或是初创企业借力。”以回收为例，科思创正在开展20多个回收利用研究项目，以期找到创新的方式，提高回收的数量和品质。

据介绍，科思创正在与农夫山泉和聚碳酸酯回收企业奥塞尔合作，来回收聚碳酸酯材料制成的19升农夫山泉水桶。在这三方合作中，农夫山泉负责回收，一年能回收量约100万只，然后交由塑料回收企业奥塞尔进行切碎、清洗和再造粒，而科思创将对经处理的塑料粒子进行进一步加工，制成高性能回收塑料，并再次应用于电子电气、家电及汽车等行业。

“聚碳酸酯作为工程塑料，性能特别优越，不该被当作垃圾扔掉。只是回收这项工程很复杂，大家之前才没有好好把它用起来。”雷焕丽认为，塑料从生产到再利用形成闭环最难的就是可追溯的回收，而目前用这种创新的方式，大家以共同的理念来做这件事，就会变得容易很多，科思创后续也会以这种思路去寻找更多合作伙伴来回收其他类型的塑料。